03 — Aparatūra un elektronika
Būvēts fiziskajā slānī
Plates, silīcijs un darbgalds, uz kura tie tiek izgatavoti.
PCB izstrāde, SMD un SMT mikromontāža un biomedicīniskie mikročipi — projektēti, frēzēti, lodēti un korpusēti uz aprīkojuma, kas man pieder, pēc tam integrēti ierīcēs un mašīnās, kas tos izmanto.
Mans aparatūras darbs sniedzas no shēmas līdz kailajam kristālam un atpakaļ uz augšu līdz gatavajai ierīcei, kuras iekšienē tas dzīvo.
Es izstrādāju PCB un veicu mikromontāžu pats: smalka soļa daļu SMD un SMT izvietošanu un mikrolodēšanu, kas iet kopā ar to. Darba mērogs ir pārvietojies no plates līmeņa elektronikas uz mikroelektroniku un nanoelektroniku — komponentiem, kas pietiekami mazi, lai mikroskops nebūtu pēc izvēles, bet gan galvenais instruments uz darbgalda.
Darbgalds ir mans no sākuma līdz beigām. Mikroskopijas un mikrolodēšanas aprīkojums smalkajam darbam, CNC iekārta iekšējai PCB ražošanai un FDM 3D printeris plastmasas korpusiem, vākiem, čaulām, pamatnēm un stiprinājumiem, kas izmitina katru ierīci. Šīs īpašumtiesības ir tas, kas ļauj projektam pārvietoties no izvietojuma uz pārbaudītu, korpusētu plati bez ārēja izgatavotāja ciklā pie katras revīzijas.
No turienes darbs ir integrācija. Iegultā SoC integrācija ievieto silīciju gatavā produktā; robotizēto sistēmu integrācija ievieto mikročipa vadības plakni mehānikas komandvadībā. Čips uztver, lemj un darbina — un padarīt to uzticamu lielākas sistēmas iekšienē ir daļa, kas prasa plašumu.
pilnā vitālo rādītāju moduļa malas garums — vesela apakšsistēma apmēram 1,5 × 1,5 cm ietvaros
nanodatoru izmēra klase, ap kuru es projektēju kristāla līmenī
vitālie signāli, kas tiek apvienoti modulī: sirdsdarbības frekvence, temperatūra un SpO₂
darbgalda ir mans — mikroskopija, mikrolodēšana, CNC PCB frēzēšana un FDM korpusi, paša spēkiem
Pilnīga vitālo rādītāju sistēma naga lieluma izmērā.
Biomedicīniskais mikročips
Apmēram 1,5 × 1,5 cm, ar visu, kas valkājamajai ierīcei nepieciešams, jau uz plates.
Es projektēju biomedicīniskos mikročipus ap MEMS sensoriem, kas uzrauga sirdsdarbības frekvenci, temperatūru un SpO₂ — asins skābekļa piesātinājumu. Mērķis nav sensora izvada plate, bet pilnīga sistēma pēdas nospiedumā apmēram 1,5 × 1,5 cm.
Šajā laukumā atrodas tā paša mikrodators, MEMS sensori, signāla koncentrators, kas savāc to izejas, algoritmu procesors, kas pārvērš neapstrādātu signālu vitālajos rādītājos, Bluetooth antena izejas savienojumam, mikro LiPo baterijas un bezvadu uzlāde. Visa iegūšanas līdz pārraidei ķēde ir uz vienas mazas plates.
- MEMS uztveršana SF, temperatūrai un SpO₂
- Mikrodators modulī un specializēts algoritmu procesors
- Bluetooth izeja, mikro LiPo barošana, bezvadu uzlāde ieejā
Signāla ceļš, izzīmēts.
MEMS modulis — bloku diagramma
Uztveršana, koncentrēšana, apstrāde un savienojums — vienā substrātā.
Modulis ir maza cauruļvada līnija. MEMS sensori baro signāla koncentratoru; koncentrators nodod tīru, apkopotu plūsmu algoritmu procesoram; procesors ražo vitālos rādītājus, ko mikrodators pārraida pa Bluetooth antenu. Barošana un bezvadu uzlāde atrodas zem visas ķēdes.
Zīmēšana kā bloku diagramma ir veids, kā tiek izlemta izvietošana: analogie priekšgali paliek tuvu sensoriem, RF sekcija paliek tālu no trokšņainajām barošanas līnijām, un uzlādes spole iegūst savu zonu.
Viena revīzija, no sākuma līdz beigām.
Viena plate, viena diena, uz mana paša darbgalda
- 01 Projektēšana Shēmas izveide un izvietojums platei, sensoru novietojums un RF sekcija.
- 02 Frēzēšana PCB substrāta CNC frēzēšana uz vietas, bez rūpnīcas izpildes termiņa agrīnajām revīzijām.
- 03 Mikromontāža Pasīvo komponentu, SoC un sensora korpusa SMD un SMT izvietošana zem mikroskopa.
- 04 Mikrolodēšana Smalka soļa daļu pārkausēšana un manuāla mikrolodēšana ar palielinošo darbgalda iekārtu.
- 05 Korpusēšana FDM drukāts plastmasas korpuss, vāks, pamatne vai stiprinājums, pielāgots gatavajai platei.
- 06 Validācija Ieslēgšana, signāla uztveršana un Bluetooth savienojuma pārbaude, pirms revīzija tiek atzīta par pabeigtu.
Projektēšana, ražošana un integrācija.
No shēmas līdz platei, ko varu turēt rokā.
Es pats izstrādāju visu elektroniskās projektēšanas ceļu: shēmas izveidi, daudzu tīklu izvietojumu, pēdas nospieduma definēšanu un izvietošanas lēmumus, kas izšķir, vai 1,5 cm modulis ir patiešām uzbūvējams. Ierobežojums ir fizisks — sensoriem, signāla koncentratoram, procesoram, antenai un baterijām visiem jāsadzīvo vienā mazā laukumā, necīnoties savā starpā par vietu vai signālu.
Izvietojums ir vieta, kur disciplīnas satiekas. Bluetooth antena vēlas atstatumu un tīru zemējuma atsauci; sensoru analogie priekšgali vēlas klusas barošanas līnijas; bezvadu uzlādes spole vēlas savu zonu. Šo prasību saturēšana kopā vienā substrātā ir projektēšanas darbs, kas ir svarīgs.
- Shēmas izveide un PCB izvietojums kompaktām jauktā signāla platēm
- Pēdas nospieduma un slāņu kopuma lēmumi, vērtēti pret to, ko darbgalds spēj izgatavot
- RF, analogās un barošanas zonas plānotas tajā pašā mazajā substrātā
Personīga līnija, nevis detaļu saraksts, nosūtīts uz rūpnīcu.
Man pieder aprīkojums, kas izvietojumu pārvērš darbojošā platē: mikroskopijas un mikrolodēšanas iekārtas smalka soļa SMD darbam, CNC iekārta iekšējai PCB ražošanai un FDM 3D printeris plastmasas korpusiem, vākiem, čaulām, pamatnēm un stiprinājumiem, kas izmitina manis izstrādātās ierīces.
Darbgalda īpašumtiesības maina iterācijas ciklu. Agrīnu revīziju var nofrēzēt, apdzīvot, salodēt, pārbaudīt un pārgriezt tajā pašā dienā — negaidot ārēju izgatavotāju starp katru izmaiņu. CNC tiek galā ar varu; printeris tiek galā ar korpusu; mikroskops tiek galā ar visu, kas pārāk mazs, lai izvietotu ar aci.
- Mikroskopija + mikrolodēšana SMD un SMT mikromontāžai
- CNC iekārta iekšējai PCB ražošanai
- FDM 3D printeris korpusiem, vākiem, čaulām, pamatnēm un stiprinājumiem
Kur čips pārstāj būt čips.
Plates nav galapunkts. Es strādāju fizisko sistēmu slānī: iegultā SoC integrācija un robotizēto sistēmu integrācija, kur mikročipa vadības plakne darbina mehāniku. Mikročips ir vadības plakne — tas uztver, lemj un komandē — un integrācijas darbs ir padarīt šo vadības plakni uzticamu lielākas mašīnas iekšienē.
Perifērijas pusē tas pats prasmju kopums būvē skaitļošanas perifēriju ar iegulto MI: aparatūru, kas nes MI virzītu automatizāciju pašā ierīcē, projektētu, lai būtu ergonomiska un samazinātu atkarību no tastatūras. Tās darbojas uz komerciālām izstrādes platēm un uz manām paša platēm, kas būvētas ap Nordic, Texas Instruments un Maxim Integrated nanodatoriem.
- Iegultā SoC integrācija gatavās ierīcēs
- Robotizēto sistēmu integrācija ar mikročipa vadības plakni
- MI iespējota perifērija uz komerciālām un pielāgotām izstrādes platēm
Skaitļošanas perifērija ar iegulto MI
Aparatūra, kas nes automatizāciju sevī.
Līdztekus biomedicīniskajam darbam es būvēju skaitļošanas perifēriju ar iegulto MI — aparatūru, kas ienes MI virzītu automatizāciju pašā ierīcē, nevis paļaujas uz saimniekmašīnu. Nolūks ir ergonomisks: ierīces, kas paredzētas, lai samazinātu atkarību no tastatūras un palielinātu ikdienas produktivitāti.
Tās tiek būvētas divos veidos. Dažas sākas uz komerciālām izstrādes platēm ātruma dēļ; citas darbojas uz manām paša izstrādes platēm, projektētām ap Nordic, Texas Instruments un Maxim Integrated nanodatoriem. Pielāgotais ceļš ir tur, kur korpuss sarūk un ierīce kļūst par savu paša autonomu sistēmu.
- Iegultā MI automatizācija, uz ierīces
- Ergonomisks nolūks — mazāk tastatūras, vairāk caurlaides
- Nordic, Texas Instruments un Maxim Integrated nanodatori
Es nesūtu detaļu sarakstu uz rūpnīcu un negaidu. Plate tiek nofrēzēta, apdzīvota, salodēta, korpusēta un pārbaudīta uz darbgalda, kas man pieder.
Kas atrodas 1,5 cm vitālo rādītāju čipa iekšienē.
Vitālo rādītāju modulis — komponenti
- Formas faktors
- ≈ 1,5 × 1,5 cm
- Skaitļošana
- Mikrodators modulī
- Uztveršana
- MEMS — SF / Temp / SpO₂
- Datu ceļš
- Signāla koncentrators
- Apstrāde
- Algoritmu procesors
- Bezvadu
- Bluetooth antena
- Barošana
- Mikro LiPo baterijas
- Uzlāde
- Bezvadu uzlāde
Katra rinda ir apakšsistēma, kurai tas pats pusotrs kvadrātcentimetrs jādala ar pārējiem. Mikrodators darbina ierīci; MEMS bloks veic uztveršanu; koncentrators un algoritmu procesors pārvērš šo uztveršanu vitālajos rādītājos; Bluetooth antena tos iznes; LiPo elementi un bezvadu uzlādes spole uztur to dzīvu.
Inženierija nav neviena no šīm daļām atsevišķi — tā ir likt tām visām sadzīvot vienā mazā substrātā, ar tīru barošanu, izmantojamu RF savienojumu un vietu uzlādes spolei, korpusā, kas pietiekami mazs, lai to valkātu.
Ko es ienesu aparatūras problēmā.
SMD / SMT mikromontāža
Smalka soļa virsmas montāžas izvietošana un pārkausēšana zem palielinājuma pasīvajiem komponentiem, SoC un sensoru korpusiem.
Mikrolodēšana
Maza ģeometrijas izmēra daļu manuāla lodēšana ar specializētu mikroskopijas un mikrolodēšanas aprīkojumu.
CNC PCB ražošana
Iekšēja plates substrātu frēzēšana, lai agrīnās revīzijas virzītos darbgalda, nevis rūpnīcas ātrumā.
FDM korpusi
3D drukāti plastmasas vāki, čaulas, pamatnes un stiprinājumi, pielāgoti katrai izstrādātajai ierīcei.
Iegultā SoC integrācija
Sistēmu-čipā ievešana gatavās ierīcēs fiziskajā slānī.
Sensoru sapludināšana
MEMS sirdsdarbības frekvences, temperatūras un SpO₂ signālu apvienošana vienā saskaņotā vitālo rādītāju plūsmā.
Kā PCB tiek faktiski izgatavota uz darbgalda.
CNC PCB izgatavošana
Izolācijas frēzēšana, urbti caurumi un plate tajā pašā dienā.
Iekšēja PCB ražošana sākas no varu pārklāta laminata, nevis no rūpnīcas pasūtījuma. Izvietojums, ko es zīmēju, kļūst par instrumenta trajektoriju kopumu, kam CNC seko: smalka V veida frēze apvelk ap katru celiņu, lai to izolētu no apkārtējā vara, maza gala frēze attīra lielākos laukumus, un urbšanas cikli atver caurumus pārejas caurumiem un cauruļveida daļām.
Priekšrocība ir cikls, nevis apdare. Frēzētai platei nav lodalvas maskas un nav metalizētu mucu, tāpēc es alvoju celiņus un tiltoju pārejas caurumus ar roku — bet es varu turēt maršrutētu, urbtu plati stundas laikā pēc izvietojuma pabeigšanas, pēc tam to pārgriezt brīdī, kad projekts mainās. Tas ir tas, kas uztur agrīnās revīzijas darbgalda ātrumā.
- Celiņu izolācijas maršrutēšana no varu pārklāta laminata
- Vara laukumu attīrīšana ar gala frēzi un urbti pārejas caurumu un paliktņu caurumi
- Ar roku alvoti celiņi un tiltoti pārejas caurumi metalizēta procesa vietā
Pārkausēšana ir temperatūras profils, nevis mirklis.
SMD pārkausēšanas profils
Priekšsildīšana, izturēšana, pārkausēšana un kontrolēta atdzišana.
Virsmas montāžas lodēšanu pārvalda temperatūras pret laiku profils, nevis viena karstuma pieskāriena. Montāža tiek vesta cauri četrām stadijām — priekšsildīšana, izturēšana, pārkausēšana un atdzišana — un šīs līknes forma ir tas, kas izšķir, vai savienojumi iznāk stabili vai sasprindzināti.
Katra stadija veic konkrētu uzdevumu. Priekšsildīšana lēni paceļ daļas no istabas temperatūras, lai nekas neieplaisātu no termiskā šoka; izturēšana uztur plato, kas aktivizē kušņus un izlīdzina karstumu starp nesakritīgām termiskajām masām; pārkausēšanas virsotne šķērso lodalvas likviduspunktu, lai virsmas spraigums varētu pievilkt katru daļu taisni uz tās paliktņiem; atdzišana nostiprina gatavo savienojumu graudu struktūru.
Sekot līknei ir vissvarīgāk mazajā mērogā, kur sīks korpuss un liels zemējuma laukums uzkarst ļoti dažādos ātrumos. Cikla profilēšana ir veids, kā abi nonāk līdz temperatūrai vienlaikus.
Četras cikla stadijas
- 01 Priekšsildīšana Plate lēni uzsilst, lai montāža uzkarstu vienmērīgi un termiskais šoks uz daļām paliek zems.
- 02 Izturēšana Uzturēts plato ļauj kušņiem aktivizēties un temperatūrai izlīdzināties starp lieliem un maziem komponentiem vienlīdzīgi.
- 03 Pārkausēšana Virsotne šķērso lodalvas likviduspunktu; pasta izkūst un virsmas spraigums pievelk katru daļu uz tās paliktņiem.
- 04 Atdzišana Kontrolēta nolaišanās ļauj savienojumiem sacietēt stabilā graudu struktūrā, pirms plate tiek aiztikta.
Mikroskopijas un mikrolodēšanas iekārta.
Zem noteikta daļas izmēra mikroskops ir darbgalds — viss pārējais tiek sakārtots ap to, ko tas spēj redzēt.
Smalkais darbs tiek veikts zem stereomikroskopa, kas dod dziļumu un darba attālumu: pietiekami daudz vietas, lai laukā ienestu smalku lodāmura uzgali, karsto gaisu un pincetes, vienlaikus saglabājot fokusā abus daļas izvadus. Izvietošana, pārbaude un pārstrāde notiek visi caur to pašu optiku, tāpēc es nekad nestrādāju akli pie savienojuma, ko nevaru izšķirt ar aci.
Mikrolodēšana šajā mērogā ir par kontroli, nevis ātrumu. Smalks uzgalis un mazs, labi ar kušņiem apstrādāts lodalvas tilpums veic darbu; karstais gaiss tiek galā ar daļām, kurām jānoņemas, netraucējot to kaimiņus. Mikroskops pārvērš pārtiltu smalka soļa pāri no neredzamas kļūmes par kaut ko, ko es varu redzēt un novērst.
Tā pati iekārta ir vieta, kur sākas validācija. Pirms revīzija tiek atzīta par pabeigtu, tā iziet cauri ieslēgšanai, signāla uztveršanai no sensoriem un Bluetooth savienojuma pārbaudei — uztverta agri, zem optikas, kamēr plate vēl ir viegli pārstrādājama.
Ražošanas darbgalds
- Optika
- Stereomikroskops
- Mikrolodēšana
- Smalks uzgalis + karstais gaiss
- PCB izgatavošana
- CNC frēze, uz vietas
- Korpusi
- FDM 3D printeris
- Izvietošana
- Manuāla, zem palielinājuma
- Pārkausēšana
- Profilēts termiskais cikls
- Validācija
- Ieslēgšana + signāla uztveršana
- Savienojuma pārbaude
- Bluetooth verifikācija
Ko sensoru sapludināšana patiešām dara.
Sensoru sapludināšana — signāla ceļš
Trīs neapstrādāti signāli, viena saskaņota vitālo rādītāju plūsma.
Sensoru sapludināšana vitālo rādītāju modulī ir solis starp neapstrādātu pārveidošanu un izmantojamu nolasījumu. MEMS priekšgali katrs ražo trokšņainu, daļēju ainu: optisks kanāls sirdsdarbības frekvencei un SpO₂, termiskais kanāls temperatūrai. Neviens no tiem pats par sevi nav pabeigts mērījums.
Signāla koncentrators apkopo šos kanālus vienā tīrā, laikā saskaņotā plūsmā, un algoritmu procesors pārvērš šo plūsmu vitālajos rādītājos — noraidot kustības artefaktus, uzturot stabilu frekvenci un ražojot SpO₂ skaitli no optisko kanālu attiecības. Sapludināšana ir tas, kas liek modulim ziņot skaitli, kam cilvēks var uzticēties, nevis viļņu formu, kas cilvēkam jāinterpretē.
- Optiskie un termiskie MEMS kanāli iegūti paralēli
- Koncentrēšana vienā laikā saskaņotā plūsmā pirms apstrādes
- Artefaktu noraidīšana un uz attiecību balstīta SpO₂ algoritmu stadijā
Bezvadu uzlāde, uzzīmēta kā divas savienotas spoles.
Bezvadu uzlāde — spoļu savienojums
Lauks pāri spraugai, taisngriezts atpakaļ elementos.
Bezvadu uzlāde valkājamā modulī ir induktīva: raidīšanas spole pamatnē vai pad nes maiņstrāvu, šī strāva izveido mainīgu magnētisko lauku, un uztveršanas spole modulī pārvērš lauku atpakaļ strāvā. Abas spoles ir vāji savienots transformators ar gaisu vidū kodola vietā.
Moduļa pusē inducētā strāva tiek taisngriezta un regulēta, pirms tā sasniedz mikro LiPo elementus, un uztveršanas spolei nepieciešama sava zona substrātā, lai tās lauks nesavienotos ar analogajiem priekšgaliem vai Bluetooth sekciju. Šī laukuma rezervēšana ir izvietojuma lēmums, pieņemts agri, jo nav vietas to pārvietot vēlāk uz 1,5 cm plates.
- Induktīvs savienojums starp raidīšanas un uztveršanas spoli
- Taisngriešana un regulēšana pirms mikro LiPo elementiem
- Rezervēta spoles zona, atturēta no analogajām un RF sekcijām
SoC ir sistēma, pirms tas ir čips.
Iegultā SoC integrācija
Kodolu, atmiņas, radio un analogā izkārtojuma plāns — vienā kristālā.
Sistēma-čipā nav viena funkcija korpusā; tas ir izkārtojuma plāns. Procesora kodols, kristālā iebūvēta atmiņa, radio bloks bezvadu savienojumam, analogie priekšgali sensoriem un barošanas pārvaldība visi atrodas uz tā paša silīcija, izkārtoti tā, lai trokšņainās un jutīgās daļas paliktu šķirtas.
Integrēt vienu nozīmē strādāt ar šo iekšējo struktūru, nevis pret to: uzturēt radio atsauci tīru, dot analogajām jomām klusu barošanu un maršrutēt plati tā, lai paša SoC ierobežojumi tiktu ievēroti pie korpusa kontaktiem. Nanodatori, ap kuriem es būvēju — no Nordic, Texas Instruments un Maxim Integrated — ir tieši šie integrētie izkārtojuma plāni, sarauti līdz 1 mm² klasei, kas ļauj gatavai ierīcei kļūt par savu paša autonomu sistēmu.
- Kodols, atmiņa, radio un analogais kā bloki vienā izkārtojuma plānā
- Plates maršrutēšana, kas ievēro SoC iekšējos ierobežojumus pie kontaktiem
- Nordic, Texas Instruments un Maxim Integrated kā silīcija bāze
No apstrādātas daļas līdz vadības plaknei mašīnā.
Darbs ir nepārtraukta sarukšana. Tas sākas plates līmenī, kur daļas tiek apstrādātas ar roku un izvietojuma disciplīna tiek nostiprināta. Tas sašaurinās mikroelektronikā, kur mikroskops kļūst par darbgaldu. Tas sasniedz nanoelektronikas mērogu, kur 1 mm² nanodators ir lielākā daļa ierīces un plate tiek reducēta uz nesēju. Un tas atgriežas atpakaļ caur integrāciju, kur šis silīcijs kļūst par gatavas ierīces vai mašīnas vadības plakni.
Lasīt to kā vienu līniju ir būtība. Tās pašas rokas, kas izvieto smalka soļa daļu, ir tās, kas daudz vēlāk izlemj, kā mikročips komandē robotizētas sistēmas mehāniku. Darbgalds, silīcijs un integrācija nav trīs darbi — tas ir viens ceļš, izstaigāts no sākuma līdz beigām.
- Plates līmenis Diskrēta elektronika un korpusētas IS Daļas apstrādātas ar roku, paliktņi redzami, izvietojuma disciplīna nostiprināta cilvēka mērogā.
- Mikroelektronika Smalka soļa SMD zem mikroskopa Mikroskops kļūst par galveno instrumentu izvietošanai, pārbaudei un pārstrādei.
- Nanoelektronika Kailais kristāls un 1 mm² nanodatori Čips kļūst par lielāko daļu ierīces; plate tiek reducēta uz nesēju un savienojumu.
- Integrācija Ierīcēs un mašīnās Iegultā SoC un robotizēto sistēmu integrācija, ar mikročipu kā vadības plakni.
Plate, mikro vai nano — kur problēma patiešām atrodas.
Kur dzīvo lielākā daļa elektronikas, un kur es sāku.
Darbs plates līmenī ir pazīstamais mērogs: diskrēti pasīvie komponenti, savienotāji un korpusētas integrālās shēmas, izvietotas uz maršrutēta substrāta. Daļas ir pietiekami lielas, lai tās apstrādātu, paliktņi ir redzami, un kļūmes veidi ir tie, ko katrs elektronikas inženieris apgūst vispirms — aukstie savienojumi, tilti un apgriezta polaritāte.
Es izturos pret šo mērogu kā pret pamatu, nevis griestiem. Tā pati izvietojuma disciplīna, kas uztur plates līmeņa projektu tīru — īsi atgriešanās ceļi, apzināts zemējums, atdalītas analogās un digitālās jomas — ir tā, kas pārceļas uz augšu, kad daļas sarūk un rezerves pazūd.
- Diskrēti pasīvie komponenti, savienotāji un korpusētas IS uz maršrutēta substrāta
- Tīra zemējuma un atgriešanās ceļu plānošana kā pamata ieradums
- Mērogs, kurā izvietojuma disciplīna tiek nostiprināta, pirms tā tiek pārbaudīta
Smalks solis, kur mikroskops pārņem vadību.
Mikroelektronikas mērogā izvadi sašaurinās līdz smalkam solim un pasīvie komponenti samazinās līdz korpusa izmēriem, kurus ar aci ir grūti izšķirt. Mikroskops pārstāj būt ērtība un kļūst par galveno instrumentu: izvietošana, pārbaude un pārstrāde notiek visi zem palielinājuma.
Darbs šeit maina raksturu. Lodalvas tilpums ir jākontrolē, nevis jāaplēš, kušņu izvēlei ir nozīme, un viens pārtilts pāris var būt neredzams bez optikas. Darbgalda aprīkojums, kas man pieder, ir tas, kas padara šo mērogu rutinīzētu, nevis trauslu.
- Smalka soļa izvadi un mazu korpusu pasīvie komponenti izvietoti zem palielinājuma
- Kontrolēts lodalvas tilpums, nevis aplēsts ar roku
- Pārbaude un pārstrāde veiktas caur to pašu mikroskopu
Darbs kristāla līmenī, kur 1 mm² ir audekls.
Mazākais mērogs, ap kuru es projektēju, ir kailā kristāla un nanodatora pēdas nospiedums — 1 mm² klases komponents, būvēts uz Nordic, Texas Instruments un Maxim Integrated daļām. Šajā mērogā ierīce vairs nav plate, kas nes čipu; čips ir lielākā daļa ierīces, un plate ir nesējs un savienojums.
Projektēt šeit nozīmē cienīt to, ko silīcija piegādātājs jau nodrošina — barošanas secināšanu, atsauces izvietojumus un RF priekšgalus — un pievienot tikai to, kas lietojumprogrammai nepieciešams. Atturība ir prasme: katra papildu daļa ir laukums, ko gatavā sistēma nevar atļauties.
- Kailā kristāla un 1 mm² nanodatora pēdas nospiedumi kā darba vienība
- Nordic, Texas Instruments un Maxim Integrated silīcijs
- Atturība daļu skaitā, jo laukums ir trūcīgais resurss
Open to the right work
Ja jūsu ierīcei nepieciešama plate, silīcijs un darbgalds zem viena jumta — tas ir darbs, ko es daru.
If you are holding a problem that doesn't fit inside one field, that is the conversation I want.